說起 3D 列印機的發展史跟我們當年玩電腦水冷有 87% 像

約末七八 (2011~2013年) 年前，自幹組裝 3DP 的風氣盛行 ~ 許多有心人士常想弄出一部屬於自己的夢想機

但是當時所有的零組件除了青黃不濟之外，多數的零件還都得由對岸來

雖然低價但要湊足零組件花個一個月也是常件的事

組出心得了自然就會出現模組化銷售的品牌商或工作室

比如我們曾經介紹過的台灣代表 ATOM (我們有兩篇改裝教學喔)

如何改裝 3D 列印機 ATOM 2.5 的內裝甲及熱床

3D 列印機 ATOM 改裝套件 "ATOMxCR" 轉接座安裝說明

說道對岸的3DP就不得不提一下創想

/tmp/phpZb2H0u  

創想的 CR7、CR8、CR10、CR10S、CR10PRO 等型號在台灣刷了不少新台幣

因此我們也接了不少維修 3D 印表機 創想 CR-8 維修 紀錄

今天介紹的在國外是被歸類為"創想挑戰者"

Artillery 所推出的 3D 列印機的 GENIUS 及 SW-X1

左邊是 genius 右邊為 SW-X1

/tmp/phpKYrlyF  

我們先從 GENIUS 開始看起

第一眼就是龍門結構，當然也是因為龍門結構校正簡單省材料了

但是有些地方跟創想的確是不同

首先標配就是 TITAN  改裝成的直接擠出機

相對於 遠端 ~ 於 近端 出料在工作時會更即時

以及眼中所看到大量採用陽極藍色鋁合金的金屬件

/tmp/phpht36DW  

拆下軟殼可以看到軟排連座, 以及一顆 42 步進馬達

雖然十分小顆，但是因為本身齒輪減速機構，所以力量其實是比一般的 42 步進還要高一截

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拆下後可以看到....查訊後TITAN本身有 3:1 的倍率

就 E3D 定義上算是下一世代的擠出機...

而輕量化的馬達配上減速機

除了三倍的進料力量 還包含了三倍的進料細分度...

/tmp/phpPNpaQj  

可以看到直接擠出就是擠出後直接進入喉管加熱快噴頭

下方照片中除了導熱管是塑料,整個擠出機蓋跟侯管座都是金屬,

用這邊來當作散熱導體

/tmp/php4q92A6  

照片中為近端擠出機,擠出後還要經過四、五公分的藍色"散熱端"後再進入喉管加熱塊

近端跟直接 差異上就是 四~六公分的距離...以及差了一百公克的重量

當然各種不同的機型不同

如果各位看官會想問如此差異在實際工做時有沒有差別

我會回答:有差,但是差不多....

而對於維護上 廠商在噴頭模組上有做快拆

維護更換如果是把加熱塊熱敏噴頭加熱棒 當作耗材 則維修會很快

/tmp/php7BZkJt  

好用的晶格床 配上 溫度能上 110 度 加熱時間快速 的熱床

這兩者合再一起 使加溫容易黏取 降溫易拔取的特性能最大發揮

以及良好包材的電線

/tmp/php3u6uLd 

而在照片中的步進馬達固定塊,採用的是金屬 NC 材質

照片中可以看到雙 Z 軸馬達外

/tmp/phpGvUkcv  

上方還使用閉環的的2GT皮帶

用處是確保兩邊同步

減少左右兩邊Z軸高度不同導致X軸歪斜

而平台要配合X軸這種畸形的現象

上方料價寬度調整需要配合六角板手調整

/tmp/phpnipfWX  

Z軸上可以看到採用塑料搭配上金屬減少 z wobble 可以看到不少這方面削減的方式

/tmp/php51wTZH  

而且三軸都採用微型近接開關

鋁擠上也能發現大量NC加工的痕跡

而馬達的固定鐵板獨立於機箱金屬

直接用阻斷法減少列印時共振聲音

/tmp/phpmACUAd  

底部封條,另外是第一次看到8CM風扇在3D0上

更大的風流量 更低的噪音

/tmp/phpg8k3a6

內部配置上Y軸鋁擠是額外再鎖在2040鋁擠上

跟兩側的4040鋁擠變成一個方框

增進整體剛性結構的強度

/tmp/phpa04ihM  

主板採用MKS GEN L

要玩要改倒是十分簡單

/tmp/phpwNhEkY  

熱床是由SSR所控制

好處當然是功率大 對主板變壓器負擔小

但是這也就相對是PASS了變壓器對於電流的保護

不過幸好AC端口還是有個保險絲在

不過這就相對是少了一層安全機制 (圖片使用GENIUS)

/tmp/phpniRqDt  

再來看小台的GENIUS

/tmp/phptd9cbe  

基本上擠出機部分跟結構相同

照片第一點看到了塑料,零件變多

其他的小地方做了修改

左右兩邊的金屬版改成了塑料外殼

/tmp/php3E8Se7  

背面的調整結構改成了採用塑料本身彈性的自動調整位置

好處是能夠長時間維持接近的鬆緊度

自動補償輪子磨損所造成的位置偏差

但也許會有久了彈性疲乏的可能出現

/tmp/phpUw30bS  

上方料價位置寬度調整較為輕鬆

手轉就可以相對起來較為簡單

/tmp/phpOxVh01  

因為機身較小 結構相對緊湊

但是電子元件用料方面完全跟SW-X1相同

/tmp/phpAq1bmV  

列印測試

/tmp/phpD1mCg8 

總結

這創想的挑戰者 處理了現在創想系列的各個小小問題

優點大致如下

1.直接擠出

2.更加穩固的機身

3.簡潔的走線

4.更高加熱速度的熱床

5.晶格版 開啟熱床時好黏列印件 冷卻後列印件會較好拔起

6.同步不會傾斜的雙Z軸 配上近接開關

7.特別搭配的靜音驅動

8.UI可使用隨身碟或是記憶卡 (但是要在螢幕上切換)

 

缺點方面

1.SSR跟熱床的搭配讓我有點擔心而已

2.直接近料的維護複雜度會較高 (但是可以直接更換掉整組的 加熱塊 熱敏 噴頭 加熱棒模組 喉管 則會較簡單)

3.使用者社群

 

其實基本上就大家要改創想機器的部分改完了

除了上"線軌"....而線軌改裝真的會比較好?

我倒是完全不覺得... 

 

Artillery 3D很用心地在做3DP 由佈線結構 以及小細節可以看到出他的不同

乍看下差異不大 但是實實在在是可以在創想機器等級上 在畫分出一小區更高階的空間

一些看不到的地方 機械鋁擠材質硬度 CNC加工 板金的設計理念

再配上雙Z軸的同步設計 非接觸性的近接開關 這些都是在產品本身表達了他對這塊地企圖心

 

但是沒有了先行者優勢 , 如何能耕耘出台灣的社群空間 口碑推薦

實在是Artillery 3D 在台灣的一大課題 

而現在以國際觀來看 FDM 3DP 先刷掉地域性品牌

其實低階機器市場 是足以養活第二間 甚至第三間 FDM 市場

所以可以看到 "先行者已遠" "後繼者不斷"的市場現象

但是如何打進世界盃 打國際賽 變成世界第三 就看Artillery 3D的智慧了

水豚君暫時沒有販售,但是能提供維修服務!!!!

 

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